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介绍金相分析仪对晶粒度自动测定的方法
  • 发布日期:2015-03-20      浏览次数:758
    • 金相分析仪适用于机械、冶金、铸造、钢铁生产,船舶、汽车、飞机制造,高压容器,电力器件等各种与金属材料制品有关的生产企业。SRMAS软件系统亦可作为与金属材料有关的科研单位、大专院校等部门从事理论教学、实验分析和基础科学研究的有效工具。  
      金相分析仪利用提供的分析结果,对金属或其它材料的基体组织、杂质含量、组织成分等进行、客观地分析,为产品质量提供可靠的依据,可使企业质量控制更具科学依据,避免用户因产品质量问题或生产厂家因质量纠纷、用户索赔而带来的损失,提高企业管理水平和对外形象。是企业从事科技新产品开发,产品质量监控的有效工具!  
      测量晶粒度是金相检验工作中经常进行的检验项目。传统的方法是参照有关标准中的标准图片,采用与标准图片相比较的方法评定出晶粒度级别,此方法简便、速度快,但主观上的误差也比较大。若采用GB6394中规定的另外两种方法,即面积法和截点法(仲裁方法),虽然可获得准确的测量结果,但这两种方法使用起来很不方便,其繁琐程度令人望而生畏。如果使用图像分析仪采用截点法进行晶粒度测定,则可以直接而迅速地求出晶粒度级别。  
      截点法是通过统计给定长度的测量网格上的晶界截数来测定晶粒度的,其晶粒度级别指数G的计算公式为:  
      G=-3.2877+6.6439lg(M×N/L)  
      式中:L-所使用的测量网格长度(mm)  
      M-观察用的放大倍数  
      N-测量网格L上的截点数  
      L、M为已知数,只需测得N,图像分析仪就可以得出晶粒度级别。在实测工作时,由于晶粒内部可能存在各种析出物以及因腐蚀控制不当而造成晶界断裂,给准确测定带来一定的困难,需采用图像分析仪中的腐蚀与膨胀功能,去除晶粒内的析出物和对晶界进行重建,以得到完整的晶粒图像。
      文章来源:http://www.njakyq。。net/
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