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球墨铸铁中碳硅的检测,碳硅炉前分析仪很在行
  • 发布日期:2017-08-14      浏览次数:506
    •   碳硅炉前分析仪又称炉前快速铁水分析仪、碳硅成份分析仪、碳硅当量仪、热分析仪。,生产铸铁件时,要根据铸件壁厚和铸造条件选择合适的化学成份,以保证达到所需要的机械性能。其它条件相同时,碳当量(C肠十告si肠)对铸铁金相组织、铸造性能和机械性能有决定性影响。 球铁生产中,只有快速、准确地测定原铁水的碳当量,才能给孕育工艺提供必要数据。

      碳硅炉前分析仪


        碳硅炉前分析仪球墨铸铁中碳硅的检测
        碳:对于球墨铸铁来说,石墨呈球状,对金属基体的割裂作用减轻,因此含碳量对力学性能的影响不如灰铁显著。含碳量对球铁力学性能的影响主要通过其对金属基体的影响起作用。对铸态球墨铸铁来说,增加含碳量可以减少游离渗碳体。碳的质量分数接近3%时,渗碳体消失,超过3%时,开始出现铁素体。碳的质量分数大于3.2%,一定程度上可以提高冲击韧性。高碳当量可以提高铸造性能力和力学性能,但还需考虑厚大件产生石墨漂浮。选择含碳量应该从得到合适的力学性能和铸造性能两方面综合考虑。风电铸件一般选择的合理含碳量范围是3.4%---3.8%。
        硅:硅是促进石墨化的元素。硅对低温冲击韧性的影响有两重性,既能增加铁素体数量,提高塑性和韧性,同时又能固溶强化铁素体,提高强度和硬度,降低低温冲击韧性。硅显著提高铸件脆性转变温度,硅含量提高使球墨铸铁件在低温状态下易发生脆性断裂。当硅含量超过5%以上时,冲击韧性下降到普通灰铸铁所具有的水平。为了使铸件获得良好的低温冲击韧性,需要尽可能降低球墨铸铁含硅量。在低硅状态下,为了获得无碳化物、全铁素体基体,需要降低原材料中促进珠光体和碳化物生成的元素,加强球化和 处理工艺,增加石墨球数和石墨核心。通用型材质风电铸件,对抗拉强度和屈服强度要求高,因此含硅量不能太低,一般范围是1.9%---2.3%.
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